Phương pháp mô phỏng Monte-Carlo được sử dụng để nghiên cứu sự ảnh hưởng của kích thước hạt nano tinh thể được tạo ra một cách ngẫu nhiên trên bề mặt vật liệu và được xem như là các trung tâm tái tổ hợp. Dòng điện cảm ứng chùm điện tử thu nhận bởi nano contact. Kết quả mô phỏng cho thấy, dòng điện cảm ứng chùm điện tử giảm khi kích thước hạt nano tinh thể tăng, quan hệ của chúng theo một hàm mũ bậc một. Độ dài khuếch tán hiệu dụng của hạt tối thiểu cũng được rút ra từ đường cong dòng điện cảm ứng chùm điện tử. Ảnh hưởng của kích thước hạt nano tinh thể nên độ dài khuếch tán cũng được xem xét, kết quả chỉ ra rằng độ dài khuếch tán giảm khi kích thước hạt nano tăng. Điều này được giải thích do sự tăng vùng tái tổ hợp bề mặt.

Vỏ bugi được chế tạo bằng nhiều phương pháp khác nhau. Hiện nay, nhiều doanh nghiệp Việt Nam chế tạo vỏ bugi theo phương pháp đúc, sau đó gia công cắt gọt. Với phương pháp này năng suất, chất lượng chi tiết không cao đặc biệt là khả năng đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật. Bài báo dưới đây trình bày các kết quả nghiên cứu một công nghệ mới, công nghệ ép chảy. Công nghệ này có ưu điểm nổi bật trong gia công loạt lớn và có khả năng nâng cao chất lượng sản phẩm. Với việc ứng dụng phương pháp mô phỏng số cho phép phân tích đánh giá quá trình tạo hình chi tiết vỏ bugi bằng công nghệ ép chảy cũng như tối ưu được các thông số công nghệ, hình dạng và kích thước của khuôn ép. Vì vậy kết quả thu được ta có thể ứng dụng vào thực tế để chế tạo khuôn ép chảy cũng như tạo ra được các sản phẩm có chất lượng cao.

Bài báo trình bày một dạng hình dáng mặt cắt mới của hệ thống cấp nhựa trong khuôn ép phun nhằm giảm phế liệu và thời gian chu kỳ cũng như phun nhựa dễ dàng hơn từ hệ thống cấp nhựa của khuôn. Các khuyết tật của chi tiết nhựa trong quá trình ép phun được phân tích bằng phần mềm SolidWorks Plastic để đánh giá các hình dáng hình học mới. Hệ thống cấp nhựa có tiết diện hình elip được đề xuất với tỷ lệ khác nhau cho hai chi tiết tấm phẳng tròn với bề dày 1 mm. Phương pháp phần tử hữu hạn được sử dụng trong SolidWorks Plastic mô phỏng quá trình ép phun chi tiết. Thông số đầu vào được lựa chọn giống như đầu vào của máy ép phun.

Phương pháp gia công cắt dây tia lửa điện (WEDM) được giới thiệu vào cuối thập niên 1960. Lúc đó nó là công nghệ mang tính đột phá và độc nhất vô nhị, đặc biệt là khả năng gia công các vật liệu cứng dẫn điện một cách dễ dàng. Trong những năm gần đây, công nghệ WEDM đã có những sự phát triển vượt bậc, các máy WEDM ngày càng tinh vi hơn và ngày càng thể hiện tính hiệu quả và khả năng đạt độ chính xác cao. Tìm ra mối quan hệ giữa các thông số công nghệ tới chất lượng bề mặt (độ nhám bề mặt Ra) là vấn đề rất quan trọng khi gia công các chi tiết cần độ bóng bề mặt cao. Bài báo này trình bày kết quả nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số: Độ kéo dài xung (Ton) và khoảng cách xung (Toff) khi gia công thép C45 trên máy cắt dây DEM 320 A thông qua thực nghiệm, từ đó tìm ra mối liên hệ giữa chúng, giúp chọn được thông số công nghệ hợp lý khi gia công các chi tiết cần độ bóng bề mặt và độ chính xác cao. .