Sản phẩm nhựa hiện nay đang chiếm một vị trí rất quan trọng trong nền kinh tế quốc dân. Vật liệu nhựa ngày càng có những tính chất ưu việt như về chất lượng và độ bền. Để có được các sản phẩm nhựa đạt chất lượng và hiệu quả cao thì các thông số đầu vào cho quá trình ép phun là rất quan trọng. Phương pháp Taguchi là phương pháp tối ưu hóa quá trình gián đoạn, là phương pháp hiệu quả nhất để giải quyết vấn đề về tối ưu hóa các thông số đầu vào quá trình ép phun. Bài báo trình bày về các vấn đề trong thiết kế, phân tích sản phẩm nhựa, kiểm nghiệm quá trình ép phun sản phẩm trên phần mềm Moldflow và tối ưu hóa các thông số đầu vào quá trình ép phun bằng phương pháp Taguchi.

Gia công các chi tiết dạng cam phẳng, các bánh răng đặc biệt… có biên dạng là đường Acsimet, hipôxiclôit, êpixiclôit… theo phương pháp truyền thống thường rất khó khăn, biên dạng chi tiết có độ chính xác không cao. Bài báo trình bày phương pháp gia công mới, theo đó trước hết phải thiết lập phương trình mô tả biên dạng chi tiết, sau đó sử dụng các phần mềm SolidWorks, Mastercam để vẽ, lập trình, gia công trên máy CNC. Kết quả thu được chi tiết có độ chính xác cao. Đây là phương pháp tiên tiến, đúng với công nghệ sản xuất hiện đại.

Dập vuốt là một trong những quá trình tạo hình kim loại tấm quan trọng, được ứng dụng rất rộng rãi trong các ngành công nghiệp hiện đại và cũng là yếu tố có vai trò quan trọng trong tương lai. Bài báo này nhằm mục đích nghiên cứu khả năng tạo hình của vật liệu nhôm AA5182 ở nhiệt độ phòng bằng phương pháp dập thủy tĩnh. Tỷ lệ dập vuốt và áp suất chất lỏng là các thông số công nghệ được khảo sát. Mô phỏng phần tử hữu hạn được thực hiện bằng cách sử dụng Eta/Dynaform với tính năng siêu mạnh LS-DYNA mô phỏng hoàn chỉnh hệ thống khuôn dập thủy tĩnh. Trên cơ sở mô phỏng quá trình dập thủy tĩnh cho ta thấy tỷ lệ dập vuốt tăng khi xác định thông số áp suất chất lỏng trong lòng cối hợp lý. So sánh giữa các bộ kết quả ta nhận được độ tin cậy giữa mô phỏng và kết quả thực nghiệm.